汽车可靠性测试
温度循环试验
高低温快速循环下热疲劳与密封考核
1测试概述
温度循环试验依据 IEC 60068-2-14 / ISO 16750-4，在高低温间反复循环，使样品承受周期性热胀冷缩，考核焊点、灌封、密封的热疲劳寿命。
2测试目的
- 暴露焊点热疲劳裂与材料热失配
- 考核灌封/密封在交变温度下完整性
- 评估连接器端子热插拔与接触稳定性
- 提高全寿命可靠性
3适用标准
IEC 60068-2-14:2009
Test N: Change of temperature
ISO 16750-4:2010
Road vehicles — Climatic loads
GB/T 2423.22-2012
环境试验 试验N：温度变化
注：以上为行业常用参考标准，具体执行标准以受托实验室现行有效版本及 CNAS/CMA 认可范围为准。
4测试方法与流程
4.1 样品准备
- 完整样品，初始检测
- 按安装姿态放置
- 可按要求在高温态通电
4.2 测试条件与参数
| 参数项 | 要求/范围 | 说明 |
|---|
| 低温/高温 | 如 -40℃/+105℃ | 按规格 |
| 保持时间 | 各30min以上 | 达到温度稳定 |
| 变化率 | 如 3℃/min 或快速 | 按方法 |
| 循环数 | 如 100/500/1000 | 按严酷度 |
| 中间检测 | 定期测功能/绝缘 | — |
4.3 测试步骤
- 初始检测并记录
- 设定温度上下限、保持时间与变化率
- 启动循环并计数
- 节点取出复测功能、绝缘、外观
- 结束后检查焊点与密封
5主要设备与仪器
- 可程式高低温试验箱
- 在线监测与数据采集
- 绝缘/耐压测试仪
- 显微/X-Ray检查
6结果与判定
主要结果参数
- 循环后功能与绝缘变化
- 焊点开裂/灌封裂纹
- 外观变形
- 密封保持能力
判定依据
完成规定循环后无焊点开裂、无密封失效，功能与绝缘满足规格判合格；出现热疲劳裂或泄漏判不合格。
7注意事项
安全提示：高低温转换期取放样品注意温差与结露。
- 变化率与保持时间决定热应力大小
- 带PCBA产品重点看焊点IMC疲劳
- 中间节点检测统一判据
- 快速温变更严苛，注意区分方法