无损检测
磁粉检测(MT)
利用磁粉显示铁磁材料表面及近表面缺陷。
1测试概述
磁粉检测(Magnetic Particle Testing, MT)对铁磁性材料磁化后,缺陷处产生漏磁场吸附磁粉,形成可见磁痕,从而发现表面和近表面裂纹、夹杂等缺陷,灵敏度高、操作简单,适用于钢铁材料。
2测试目的
- 检测铁磁材料表面和近表面裂纹。
- 检测焊缝、锻件、棒材表面缺陷。
- 在役构件疲劳裂纹检查。
- 大批量工件快速检测。
3适用标准
GB/T 15822.1-2005
无损检测 磁粉检测 第1部分:总则
GB/T 15822.2-2005
无损检测 磁粉检测 第2部分:检测介质
GB/T 15822.3-2005
无损检测 磁粉检测 第3部分:设备
ASTM E1444/E1444M-21
Standard Practice for Magnetic Particle Testing
注:以上为行业常用参考标准,具体执行标准以受托实验室现行有效版本及 CNAS/CMA 认可范围为准。
4测试方法与流程
4.1 样品准备
- 工件表面清理干净,去除油污、油漆。
- 表面粗糙度不影响磁痕观察。
- 根据工件形状选择磁化方式。
- 选用合适磁悬液或干粉。
4.2 测试条件与参数
| 参数项 | 要求/范围 | 说明 |
| 磁化方法 | 触头法/磁轭法/线圈法 | 按工件选择 |
| 磁化电流 | 交流/直流 | 交流探表面,直流探近表面 |
| 磁化时间 | 1–3 s | — |
| 磁悬液 | 荧光/非荧光 | 对比度 |
| 灵敏度试片 | A1/C 型试片 | 每日校验 |
4.3 测试步骤
- 清理工件表面。
- 用灵敏度试片校验设备。
- 磁化同时施加磁悬液。
- 观察磁痕形成,记录位置和形态。
- 对可疑痕迹进行复探和辨认。
- 检测后退磁。
5主要设备与仪器
- 磁粉探伤机(触头/磁轭式)。
- 磁悬液/磁粉。
- 灵敏度试片。
- 退磁装置(必要时)。
6结果与判定
主要结果参数
- 磁痕位置、形态、尺寸。
- 缺陷性质判断(裂纹、发纹、夹杂)。
- 缺陷评级。
判定依据
按产品标准对磁痕进行评级,线性显示或超过规定长度的缺陷判定为不合格;非相关显示需辨认后排除。
7注意事项
安全提示:磁化时大电流通过工件,触头接触不良会打火灼伤;荧光磁粉检测需黑光灯下观察,注意保护眼睛。
- MT 只适用于铁磁性材料(铁、钴、镍及其合金),奥氏体不锈钢不适用。
- 只能检测表面和近表面缺陷,深度一般 <2 mm。
- 磁化方向应与缺陷方向垂直。
- 检测后需退磁,避免残留磁场影响后续使用。