焊接工艺评定
UT 超声检测
脉冲反射法检查焊缝内部缺陷并评级
1测试概述
焊接工艺评定试板采用超声斜探头检测焊缝内部，检出未焊透、未熔合、裂纹、夹渣等面积型缺陷，按标准评定缺陷指示长度与质量等级，对厚板焊缝尤为有效。
2测试目的
- 检出焊缝面积型缺陷
- 评定焊缝超声质量等级
- 与射线互补验证工艺
- 适合厚壁焊接接头
3适用标准
GB/T 11345
焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
ISO 17640
Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing
NB/T 47013.3
承压设备无损检测 第3部分：超声检测
注：以上为行业常用参考标准，具体执行标准以受托实验室现行有效版本及 CNAS/CMA 认可范围为准。
4测试方法与流程
4.1 样品准备
- 焊缝两侧打磨出探头扫查面
- 修整至合适粗糙度
- 对比试块校准
4.2 测试条件与参数
| 参数项 | 要求/范围 | 说明 |
|---|
| 探头 | 斜探头 K 值 | 2~3 MHz |
| 检测等级 | B 级/ C 级 | 按要求 |
| 扫查速度 | ≤ 150 mm/s | 规范 |
| 灵敏度 | DAC/当量 | 校准 |
4.3 测试步骤
- 用试块校准仪器与探头
- 两侧单面双侧扫查
- 对缺陷定位、定量、定性质
- 标记并记录
- 按标准评级
6结果与判定
主要结果参数
- 缺陷位置、当量、指示长度
- 缺陷性质（裂纹/未熔合/夹渣）
- 质量等级
判定依据
按 GB/T 11345 评定，缺陷指示长度与当量不超过验收限判为合格；裂纹、未熔合为危害性缺陷，不合格。
7注意事项
安全提示：遵守高处/受限空间作业规程，耦合剂防滑。
- 人员持 UT Ⅱ级以上资质
- 扫查面修整到位
- 粗晶焊缝信噪比低需工艺评定
- 与 RT 结果相互印证