焊接工艺评定
宏观/微观金相分析
酸蚀低倍检查熔深/缺陷，显微组织评定各区组织
1测试概述
宏观金相（低倍酸蚀）检查焊缝横截面熔合线、熔深、未焊透、裂纹、气孔等；微观金相在显微镜下观察焊缝、熔合区、热影响区组织与晶粒度，评定焊接冶金质量。
2测试目的
- 测定焊缝熔深、熔宽与成形
- 检出未焊透、未熔合、裂纹、气孔等
- 评定各区显微组织与晶粒度
- 验证焊接热输入与焊后热处理
3适用标准
ISO 17639
Destructive tests on welds in metallic materials — Macroscopic and microscopic examination of welds
GB/T 226
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 13298
金属显微组织检验方法
注：以上为行业常用参考标准，具体执行标准以受托实验室现行有效版本及 CNAS/CMA 认可范围为准。
4测试方法与流程
4.1 样品准备
- 焊接接头横截面金相试样
- 镶嵌、研磨、抛光
- 宏观酸蚀后再显微观察
4.2 测试条件与参数
| 参数项 | 要求/范围 | 说明 |
|---|
| 宏观侵蚀 | 酸液热蚀 | 显露轮廓 |
| 显微侵蚀 | 按材料侵蚀剂 | 显示组织 |
| 测量项目 | 熔深/熔宽/余高 | 关键 |
| 观察倍数 | 低倍~500× | 分级 |
4.3 测试步骤
- 试样横截面磨抛
- 宏观酸蚀，照相测量熔深熔宽
- 显微侵蚀后观察各区组织
- 按标准评定组织与缺陷
- 出具金相照片与结论
5主要设备与仪器
- 金相显微镜
- 研磨抛光机/镶嵌机
- 酸蚀槽与通风橱
- 图像测量软件
6结果与判定
主要结果参数
- 熔深、熔宽、余高、焊脚尺寸
- 宏观缺陷（未焊透/裂纹/气孔）
- 显微组织类型与晶粒度
判定依据
对照产品标准，熔深熔宽符合工艺要求、无裂纹/未熔合等不允许缺陷、组织正常判为合格；裂纹为致命缺陷，原则上不允许。
7注意事项
安全提示：酸蚀用强酸，佩戴耐酸手套、护目镜，通风橱内操作。
- 侵蚀程度适度以清晰显示熔合线
- 显微观察注意组织分区定位
- 缺陷性质判断需结合 NDT
- 测量尺寸需图像标尺校准