颗粒物清洁度
颗粒计数与尺寸分布
显微镜法/自动图像分析测定颗粒数量与尺寸
1测试概述
颗粒计数与尺寸分析将冲洗液过滤得到的颗粒滤膜，用光学显微镜或自动颗粒图像分析系统，按规定尺寸区间(如≥5μm、≥15μm、≥25μm、≥50μm)统计颗粒数量与分布，是 VDA 19 / ISO 16232 的核心评价指标。
2测试目的
- 按尺寸区间统计零件残留颗粒数量
- 绘制颗粒尺寸分布，评估潜在磨损/卡滞风险
- 判定清洁度等级(如VDA19等级)
- 监控工艺改进效果
3适用标准
ISO 16232-4:2018
Road vehicles — Cleanliness of components and systems — Part 4: Particle sizing and counting by microscopic analysis
VDA 19.1:2015
Technical cleanliness of parts — Particle contamination
注：以上为行业常用参考标准，具体执行标准以受托实验室现行有效版本及 CNAS/CMA 认可范围为准。
4测试方法与流程
4.1 样品准备
- 同质量法获得的载颗粒滤膜
- 滤膜干燥后置于显微镜载物台
- 用标准粒径校准片校准
- 自动分析前先人工核对识别
- 每张滤膜分区或全幅扫描
4.2 测试条件与参数
| 参数项 | 要求/范围 | 说明 |
|---|
| 最小颗粒尺寸 | ≥5 μm(常用) | 按要求分级 |
4.3 测试步骤
- 滤膜放入显微镜/自动图像分析系统
- 用标准校准片校准尺寸
- 自动识别颗粒并按长轴尺寸分区间计数
- 人工复核可疑颗粒(纤维/水珠/污渍)
- 输出各尺寸区间颗粒数量与分布
5主要设备与仪器
- 光学显微镜+自动颗粒图像分析系统
- 标准粒径校准片
- 洁净操作工具
- 数据分析软件
6结果与判定
主要结果参数
- 各尺寸区间(≥5/15/25/50μm)颗粒数量
- 颗粒尺寸分布曲线
- 单位面积/单件颗粒数(清洁度等级)
判定依据
按 VDA 19 / ISO 16232 给出的颗粒数量等级(CV/N)与零件技术要求比较；关键尺寸颗粒超限判为清洁度不合格。
7注意事项
安全提示：显微镜低压；滤膜操作戴无粉手套防污染。
- 自动识别会把水珠、污渍误判，须人工复核
- 纤维与金属颗粒要区分
- 校准片定期校准尺寸
- 滤膜整个有效区域都要扫描
- 背景本底必须扣除