机械性能试验
撕裂试验
测定橡胶/塑料等柔性材料的撕裂强度与撕裂扩展阻力
1测试概述
撕裂试验对裤形、直角形或新月形橡胶/塑料试样施加拉伸载荷，测定使已有切口(或无切口)试样撕裂所需的最大力，换算为撕裂强度(kN/m)，评价柔性材料抵抗裂口扩展的能力。
2测试目的
- 测定硫化橡胶、热塑性弹性体及软质塑料的撕裂强度
- 评价材料在割口条件下的耐撕裂扩展性能
- 为密封件、输送带、软管、轮胎等制品选材提供依据
- 比较配方、硫化体系的抗撕裂效果
3适用标准
GB/T 529-2008
硫化或热塑性橡胶 撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）
ISO 34-1:2015
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 1: Trouser, angle and crescent test pieces
ASTM D624-00(2018)
Standard Test Methods for Tear Strength of Conventional Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers
注：以上为行业常用参考标准，具体执行标准以受托实验室现行有效版本及 CNAS/CMA 认可范围为准。
4测试方法与流程
4.1 样品准备
- 哑铃或裤形/直角/新月形裁刀模切试样
- 厚度一般2.0±0.2mm，无气泡、缺胶、杂质
- 直角/新月试样在顶点预置切口(如1.0mm)
- 每组≥5件，试验前按标准调湿/温态调节
4.2 测试条件与参数
| 参数项 | 要求/范围 | 说明 |
|---|
| 试样厚度 t | 2.0±0.2 mm | 多点测量取平均 |
4.3 测试步骤
- 测量试样裁切口附近厚度，取3点平均
- 将试样夹持于拉力机，夹持线与试样轴线对中
- 以500mm/min(或100mm/min)速率拉伸
- 记录撕裂过程中的最大力 F_max
- 取下试样，观察撕裂路径与断面，计算撕裂强度
5主要设备与仪器
- 电子万能材料试验机
- 标准裁刀(裤形/直角/新月形)
- 橡胶测厚计
- 气动裁片机(可选)
6结果与判定
主要结果参数
- 撕裂强度 T = F_max / 厚度 (kN/m)
- 撕裂过程最大力 F_max (N)
- 撕裂类型：正常撕裂、扯断、剥离
判定依据
以5件试样撕裂强度中位数(或平均值)与材料标准/技术要求下限比较；出现不正常撕裂(偏斜、缺胶)的数据应剔除并复测。
7注意事项
安全提示：裁刀锋利，换刀注意防割手；拉伸断裂时试样回缩防止抽伤。
- 试样厚度不均会使结果波动，须多点测厚
- 裁刀切边须平直、无毛刺，否则影响撕裂起点
- 试验温度与停放时间对橡胶结果影响大，须按标准调节
- 切口预制位置准确与否决定数据可靠性
- 同组试样撕裂方向应与压延方向一致